平時大家做磁力攪拌配液罐設(shè)備維護保養(yǎng)工作，很多都在關(guān)注一些運動的設(shè)備，也就是認為有機械傳動的設(shè)備，才需要做周期性的預防性維修，對配液系統(tǒng)這種設(shè)備預防性維護關(guān)注比較少，特別是制劑類的，認為就是管道閥門，沒有什么可維護的，平時發(fā)現(xiàn)問題，臨時維修一下就行了，其實并不是這樣的，今天我從實際操作跟大家分享一下，如何對磁力攪拌配液罐進行預防性維護。
首先，我們要知道，所有的部件是有使用壽命的，有些部件在高溫、高壓或者高速磨損的情況下，極易受到損害，我們把這部分部件稱之為易損件，那么我們做磁力攪拌配液罐維護前，首先要知道整個系統(tǒng)里，哪些部位，哪些部件是容易被損害的易損件，那么，我今天的分享就從配液系統(tǒng)的易損件開始。
磁力攪拌配液罐易損件更換周期與更換方法：
01 密封墊片、密封圈
大多配液系統(tǒng)需要121℃以上高溫滅菌，因此，所有管道、罐子、工藝管道連接的快接口的硅膠密封墊片就是容易被損害的易損件，因此，除了日常對系統(tǒng)跑冒滴漏進行檢修外，因定期對系統(tǒng)內(nèi)所有連接的密封墊片進行系統(tǒng)化更換，以確保系統(tǒng)的完好性，更換周期可根據(jù)生產(chǎn)批次，以及產(chǎn)品附加值制定，一般每年需要進行一次系統(tǒng)化更換，如批次較小，滅菌次數(shù)較多，或者產(chǎn)品附加值較高，建議每6個月更換一次，正常情況，每12個月進行一次更換。
02 隔膜閥片、球閥
隔膜閥片，手動隔膜閥和氣動隔膜閥一般采用PTFE/EPDM隔膜閥片，溫度壓力對閥片存在一定的損害，也是易損件之一，且隔膜閥在系統(tǒng)內(nèi)起到阻隔的作用，屬重要部件，因此，閥門是否完好直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，需定期對閥門進行檢查，隔膜片定期進行更換，正常情況下，建議每12個月對隔膜閥片進行一次系統(tǒng)化更換，每24個月對氣動隔膜閥執(zhí)行機構(gòu)元件進行檢查或者更換。
球閥：每年更換一次，更換聚四氟閥座、密封圈。
03 下磁力攪拌
下磁力攪拌：因每年對罐底下磁力攪拌碳化硅進行檢查，如發(fā)現(xiàn)表面損傷或劃痕，建議進行更換。注意更換碳化硅軸套時先取下電機，在拆葉輪。裝配時先裝葉輪在裝電機，避免損傷碳化硅軸套。
04 衛(wèi)生泵
因存在耐受溫度、壓力及高速磨損的原因，因定期對衛(wèi)生泵的密封件和機械密封進行更換，更換周期建議每12個月更換一次。
05 疏水閥
為避免疏水不暢，導致滅菌蒸汽壓力過大，滅菌溫度不穩(wěn)定，建議系統(tǒng)中的非不銹鋼疏水器每24個月更換一次，定期清理閥體內(nèi)污垢。
06 軟管
因不影響產(chǎn)品定容，大多罐體與管道采用硅膠管軟連接，因高溫、壓力的影響，建議每12個月進行一次更換。
07 電氣柜、儀器儀表
每12個月應對電氣柜進行一次檢查，主要是柜體散熱、主電路觸點緊固、控制電路線路整理，以及控制電磁閥和壓縮空氣泄漏檢查等。
儀器儀表每年定期校驗，儀器儀表各種型號需做備件計劃。
